

產品與解決方案
PRDUCTS AND SOLUTIONS
DS 雙罐式高(gao)(gao)(gao)分(fen)(fen)子絮凝劑(ji)自(zi)動制(zhi)備單(dan)元是一種批(pi)次配(pei)制(zhi),連續(xu)供藥(yao)(yao)(yao)的(de)高(gao)(gao)(gao)分(fen)(fen)子聚合物水溶液(ye)(ye)自(zi)動配(pei)制(zhi)投加(jia)設(she)備。其制(zhi)備原料可以(yi)采用(yong)粉劑(ji)或液(ye)(ye)體藥(yao)(yao)(yao)劑(ji),藥(yao)(yao)(yao)液(ye)(ye)濃度可以(yi)在一定范圍內任意調節。藥(yao)(yao)(yao)液(ye)(ye)的(de)配(pei)制(zhi)采用(yong)分(fen)(fen)級加(jia)水,分(fen)(fen)步(bu)混合的(de)多步(bu)驟方式進行(xing),從而高(gao)(gao)(gao)效均勻地配(pei)制(zhi)出充分(fen)(fen)熟化,活性極(ji)強(qiang)的(de)聚合物溶液(ye)(ye),使高(gao)(gao)(gao)分(fen)(fen)子聚合物得以(yi)充分(fen)(fen)利用(yong)。
我們自主開發的正壓風(feng)(feng)送(song)升藥(yao)雙罐式(shi)藥(yao)劑制備設(she)備,即 DS-B 系列設(she)備,在原(yuan) DS 雙罐式(shi)高分子絮(xu)凝劑自動制備單元的基礎(chu)上,以(yi)風(feng)(feng)力取(qu)代水力把 PAM 藥(yao)粉定(ding)(ding)量提升到制備罐,可以(yi)把受潮結團的藥(yao)粉攔截(jie),避免(mian)其堵塞藥(yao)路,中(zhong)斷制備,造成藥(yao)液外溢,使藥(yao)液的制備過(guo)程更加穩定(ding)(ding),運行環境更加清潔,藥(yao)劑熟化更好。
1. 原藥按設定值自動定量投加,與水浸濕混合初配成懸濁液或乳濁液;
2. 上述混合液體經水射器進一步加水,并同時獲得大量動能作為溶解能,然后被送入 溶藥罐;
3. 懸濁液或乳濁液在溶藥罐中被攪拌器低速柔和有效地攪拌,并繼續加水至標定水量 (例如 0.5%濃度),按設定時間完成熟化;
4. 熟化藥液排放到儲藥罐備用;
5. 當(dang)工藝主機運行時,根(gen)據(ju)主機指令,投藥泵自動從儲藥罐抽(chou)取藥液,經電磁流量計(ji)精(jing)確(que)計(ji)量后(hou)加水(shui)稀釋(例(li)如至(zhi) 0.1%濃度),經靜(jing)態混合器混勻后(hou)送(song)達(da)藥劑(ji)投加點。
DS-B 系列絮凝劑制備單元工作流程與上(shang)述流程的(de)主要差異就是在(zai)過(guo)程 1. 定量投加的(de)粉(fen)劑沒(mei)有與水混合(he),而是經過(guo)一個優(you)選的(de)篩網,攔截可能受潮形(xing)成(cheng)的(de)團塊; 2. 過(guo)程,以風(feng)力取代水力,以風(feng)力文丘里替(ti)代水射器,從(cong)而避免藥粉(fen)受潮形(xing)成(cheng)藥路堵(du)塞(sai)。
1. 該單元一般用干粉真空吸料器把粉料吸送進粉料倉;
2. 干粉定量雙螺旋出口的閥門平時自動關閉,可防止水汽進入干粉系統;
3. 由水射器提供相當一部分高分子絮凝劑的溶解能量,使熟化迅速高效;
4. 本單元批次標定的配藥方式可保證配制精確,熟化充分,且藥液濃度不受水壓波動影響;
5. 該裝置配制的一次藥液濃度高,可以充分利用設備容量,故單機配制能力較大;
6. 本單元為全自動運行,大大降低了運行工人的勞動強度;
7. 本裝(zhuang)置(zhi)可(ke)以把藥液的配(pei)制,輸送(song)和(he)計量過程集成安裝(zhuang)在一個單元中,占(zhan)地面積(ji)小。
DS-B 系列絮凝劑制備單元以風力文丘里取代上述水射器,以噴淋混合器將水霧化的形式提供藥粉的溶解能量,使藥劑熟化效率大幅度提高,制備效果更好。
該單元還(huan)可以配備“集裝袋”裝置,使用集裝袋包裝,適合(he)更大規模使用。
1. 干粉真空吸料器
保(bao)證車(che)間的(de)無粉塵工作(zuo)環境;
2. 高料位信號開關
當采用≥200dm3粉料倉時,還可以選配(pei)高料位信號開關,以自(zi)動結束吸料,代(dai)替人工觀察操(cao)作(zuo);
3. 液體絮凝劑泵
用于(yu)使用液體原藥的場合;
4.絮凝劑投加泵
一般采用單螺(luo)桿泵,變頻調速(su);
5.稀釋設備
可以提高制備濃度,減(jian)小設(she)備體(ti)積,再通(tong)過配加(jia)稀釋(shi)水(shui),使(shi)藥液降低到適用(yong)濃度;
6.電磁流量計
安裝在加藥泵以(yi)后(hou),靜態混合器之前, 精確計量加藥量;
7.集裝藥袋系統
可以(yi)把放(fang)在地面藥(yao)(yao)袋(dai)中的干粉(fen)直接(jie)吸入粉(fen)料倉,避免操作人員(yuan)與(yu)藥(yao)(yao)粉(fen)接(jie)觸,對于用(yong)藥(yao)(yao)量大,而且有集(ji)裝藥(yao)(yao)袋(dai)貨源的用(yong)戶(hu),可以(yi)選配(pei)該系統,該系統工作穩定可靠,簡輕加藥(yao)(yao)操作勞動強度,提高工作效(xiao)率;
8.水源加壓及緩沖系統
如果現(xian)場清潔(jie)水(shui)(shui)源的壓(ya)力不能穩(wen)(wen)定保持≥0.3MPa,則需要選配本公(gong)司的水(shui)(shui)源加壓(ya),緩沖及(ji)其(qi)控制(zhi)系統,以保證單元工(gong)作穩(wen)(wen)定可靠,并保護水(shui)(shui)路設(she)備儀表(biao),免于水(shui)(shui)錘損壞。
9.正壓風送系統
以風送取代水力作(zuo)為定量藥粉的升(sheng)送方(fang)式,解決(jue)藥粉吸濕(shi)堵塞問(wen)題----即我們(men)的 DS-B 系列。
10.大傾角螺旋提升輸送機
根據現(xian)場需要,我們可(ke)以(yi)提(ti)供傾角為55°的大傾角螺旋,非常(chang)高(gao)效提(ti)升固體(ti)物料,并同時大大節約現(xian)場空間。
根(gen)據實際應用需要,我們研發設(she)計了撬裝 PAM制備投(tou)加單元。設(she)備在廠內(nei)完成組裝,到(dao)達現場只需接通水,電和藥液輸送管路,就(jiu)可以方便的投(tou)入使用。
注:
1. 尺寸僅供參考,以隨供貨提供的實際尺寸為準;
2. 標準材質為 AISI304 不銹鋼,用戶還可根據需要選擇 AISI316 不銹鋼等其它材質;
3. 制備能力按照一次配制濃度為 0.4%計算,采用干粉原藥,熟化時間 45~60 分鐘。如果對單元工作容量有更大的要求,還有 25%儲備能力。
4. DS 系列各型號后加注“-B”即成為“B 系列”,即正壓風送型。
5. 大(da)型絮凝(ning)劑制備單元,我(wo)們可以提(ti)供傾角(jiao) 55°的(de)高效提(ti)升螺旋輸送(song)機(ji)用于(yu)向粉(fen)料(liao)倉提(ti)升補充藥粉(fen),或者提(ti)供集裝袋卸料(liao)專用裝置,以便于(yu)客戶選用大(da)型集裝袋包裝的(de)藥粉(fen)。
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