

產品與解決方案
PRDUCTS AND SOLUTIONS
DS 雙罐式高分(fen)子(zi)絮凝(ning)劑自動制(zhi)(zhi)備(bei)單元是一種批次配制(zhi)(zhi),連(lian)續供藥的高分(fen)子(zi)聚合(he)(he)物水溶液自動配制(zhi)(zhi)投加設(she)備(bei)。其制(zhi)(zhi)備(bei)原料可(ke)以(yi)采(cai)用粉劑或液體(ti)藥劑,藥液濃度可(ke)以(yi)在一定范圍(wei)內任意調節。藥液的配制(zhi)(zhi)采(cai)用分(fen)級加水,分(fen)步(bu)(bu)混合(he)(he)的多步(bu)(bu)驟方(fang)式進行,從(cong)而高效均勻地(di)配制(zhi)(zhi)出充分(fen)熟化,活性(xing)極(ji)強(qiang)的聚合(he)(he)物溶液,使高分(fen)子(zi)聚合(he)(he)物得以(yi)充分(fen)利用。
我們自主開發的(de)正壓(ya)風送升(sheng)藥雙罐(guan)(guan)式(shi)藥劑制備設備,即 DS-B 系(xi)列設備,在原 DS 雙罐(guan)(guan)式(shi)高分(fen)子(zi)絮凝劑自動制備單元(yuan)的(de)基礎上,以風力取代水力把(ba) PAM 藥粉(fen)(fen)定量提升(sheng)到制備罐(guan)(guan),可(ke)以把(ba)受潮結團的(de)藥粉(fen)(fen)攔截,避免其堵塞藥路,中斷制備,造成藥液外溢,使(shi)藥液的(de)制備過程更(geng)加(jia)穩定,運行環境更(geng)加(jia)清潔,藥劑熟化更(geng)好。
1. 原藥按設定值自動定量投加,與水浸濕混合初配成懸濁液或乳濁液;
2. 上述混合液體經水射器進一步加水,并同時獲得大量動能作為溶解能,然后被送入 溶藥罐;
3. 懸濁液或乳濁液在溶藥罐中被攪拌器低速柔和有效地攪拌,并繼續加水至標定水量 (例如 0.5%濃度),按設定時間完成熟化;
4. 熟化藥液排放到儲藥罐備用;
5. 當工藝主機運行時,根據主機指令,投藥泵自動從(cong)儲(chu)藥罐抽(chou)取藥液,經電磁流(liu)量(liang)計精確計量(liang)后加水稀釋(例如至 0.1%濃度),經靜(jing)態混(hun)合器混(hun)勻(yun)后送達藥劑投加點。
DS-B 系列絮凝劑制備單元工作流程與上(shang)述流程的主要差異(yi)就是在過(guo)程 1. 定量投加(jia)的粉劑沒有與水混(hun)合,而是經過(guo)一個(ge)優選的篩網,攔(lan)截可能受潮形成的團塊; 2. 過(guo)程,以(yi)風(feng)力(li)取(qu)代水力(li),以(yi)風(feng)力(li)文(wen)丘里(li)替代水射(she)器,從而避免藥粉受潮形成藥路堵塞。
1. 該單元一般用干粉真空吸料器把粉料吸送進粉料倉;
2. 干粉定量雙螺旋出口的閥門平時自動關閉,可防止水汽進入干粉系統;
3. 由水射器提供相當一部分高分子絮凝劑的溶解能量,使熟化迅速高效;
4. 本單元批次標定的配藥方式可保證配制精確,熟化充分,且藥液濃度不受水壓波動影響;
5. 該裝置配制的一次藥液濃度高,可以充分利用設備容量,故單機配制能力較大;
6. 本單元為全自動運行,大大降低了運行工人的勞動強度;
7. 本(ben)裝置可以把藥液的配(pei)制,輸送和計量過程集成安裝在一個(ge)單元中,占地面積小。
DS-B 系列絮凝劑制備單元以風力文丘里取代上述水射器,以噴淋混合器將水霧化的形式提供藥粉的溶解能量,使藥劑熟化效率大幅度提高,制備效果更好。
該單元還可(ke)以配備“集(ji)(ji)裝(zhuang)(zhuang)袋”裝(zhuang)(zhuang)置,使(shi)用集(ji)(ji)裝(zhuang)(zhuang)袋包裝(zhuang)(zhuang),適(shi)合(he)更大規(gui)模使(shi)用。
1. 干粉真空吸料器
保證(zheng)車間的(de)無粉(fen)塵工作環境;
2. 高料位信號開關
當采(cai)用(yong)≥200dm3粉料(liao)倉時,還可以(yi)選配高料(liao)位信號開關,以(yi)自動結束吸料(liao),代替人工(gong)觀(guan)察操作;
3. 液體絮凝劑泵
用于(yu)使用液(ye)體原藥的(de)場(chang)合;
4.絮凝劑投加泵
一般(ban)采用單螺(luo)桿泵,變頻調速;
5.稀釋設備
可以提高制備(bei)濃度,減小(xiao)設備(bei)體積(ji),再通過配加稀釋(shi)水,使藥液降低(di)到適用濃度;
6.電磁流量計
安裝在加藥泵以后,靜態混(hun)合器之前, 精確計量(liang)加藥量(liang);
7.集裝藥袋系統
可以(yi)把放在地面藥(yao)袋中的干粉直接(jie)吸(xi)入(ru)粉料倉(cang),避(bi)免操作(zuo)(zuo)人員與藥(yao)粉接(jie)觸,對(dui)于用(yong)藥(yao)量大,而且有集裝(zhuang)藥(yao)袋貨源的用(yong)戶,可以(yi)選(xuan)配該系(xi)統(tong),該系(xi)統(tong)工作(zuo)(zuo)穩定可靠,簡輕加藥(yao)操作(zuo)(zuo)勞動強度,提(ti)高(gao)工作(zuo)(zuo)效率;
8.水源加壓及緩沖系統
如果現場清潔水(shui)源(yuan)(yuan)的(de)壓(ya)力不能穩定保持≥0.3MPa,則需(xu)要選配本公司的(de)水(shui)源(yuan)(yuan)加壓(ya),緩沖(chong)及其控(kong)制(zhi)系統(tong),以(yi)保證單元工作(zuo)穩定可靠,并保護(hu)水(shui)路設備儀表,免于水(shui)錘損壞。
9.正壓風送系統
以風送取代(dai)水力作為(wei)定(ding)量藥(yao)粉(fen)的升送方式,解決藥(yao)粉(fen)吸濕堵塞問題----即(ji)我們的 DS-B 系列。
10.大傾角螺旋提升輸送機
根據(ju)現場(chang)需要(yao),我(wo)們可以提供傾角為55°的大傾角螺旋(xuan),非常高效提升固體物料,并(bing)同時大大節約現場(chang)空(kong)間。
根據(ju)實際應用(yong)需要,我們研(yan)發設計(ji)了(le)撬裝 PAM制備投加單元。設備在廠內完成(cheng)組(zu)裝,到(dao)達現(xian)場只需接(jie)通(tong)水,電和藥液輸(shu)送(song)管路(lu),就可以方便的投入(ru)使用(yong)。
注:
1. 尺寸僅供參考,以隨供貨提供的實際尺寸為準;
2. 標準材質為 AISI304 不銹鋼,用戶還可根據需要選擇 AISI316 不銹鋼等其它材質;
3. 制備能力按照一次配制濃度為 0.4%計算,采用干粉原藥,熟化時間 45~60 分鐘。如果對單元工作容量有更大的要求,還有 25%儲備能力。
4. DS 系列各型號后加注“-B”即成為“B 系列”,即正壓風送型。
5. 大型(xing)絮凝劑制備(bei)單(dan)元,我(wo)們可以提(ti)供傾角 55°的(de)高效提(ti)升螺旋輸送機用于(yu)向粉料倉(cang)提(ti)升補充藥粉,或者提(ti)供集(ji)裝(zhuang)袋卸料專用裝(zhuang)置,以便于(yu)客戶選用大型(xing)集(ji)裝(zhuang)袋包(bao)裝(zhuang)的(de)藥粉。
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